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    Oxipack 包裝檢漏方案 從生產源頭杜絕浪費

    點擊次數:21293 發布時間:2020-11-25

    不存在100%無泄漏的包裝。在食品包裝過程中,在密封處或鋁箔處會出現少量泄漏。這些制造缺陷應在工廠進行質量測試。但是,當前的泄漏測試不夠精確。

    “包裝行業已經學會承受大約0.2%至2%的泄漏包裝。為什么?更糟糕的是:實際泄漏率高得驚人!” Oxipack泄漏檢測的技術工程說。“常用的泄漏測試不夠準確。當我們不得不告訴他十分之多的一到兩個包裝正在泄漏甚至更多時,這對于制造商來說是一個巨大的震驚。食品生產商非常注意選擇正確的箔紙和密封技術,但對泄漏檢測的關注卻很少。想象一下,由于調整錯誤而導致數小時未檢測到機器終產生泄漏包裝時的損壞。盡管可以在包裝后立即通過無損泄漏測試檢測到任何錯誤。然后可以停止生產并解決問題。這樣,可以直接并從源頭上防止食物浪費。” 各種優食品生產商已經在使用Oxipack泄漏檢測設備來控制泄漏率,不僅在荷蘭,而且其泄漏率也得到了控制。

    氣泡測試不準確

    幾乎所有(食品)包裝制造商都按照內部認可的標準進行抽查,以檢查包裝是否可能泄漏。常見的測試方法是在水杯中進行氣泡測試,這是經典的“扁平自行車輪胎”方法。相對較大的泄漏以這種方式被濾除,(微小的)較小的泄漏仍未被注意到。質量部門取決于操作員的專心。他可以看到釋放出的氣泡嗎?

    如果不是這樣,則只有在存儲,運輸或在整個鏈條的下游進行操作時,才會明顯地看到完整的日常生產沒有正確地密封包裝。然后必須重新包裝或銷毀該批次。如果根本沒有發現生產錯誤,則只有在商店或消費者家中才發現產品變質了,必須將其丟棄。

    解決并節省浪費

    檢漏不僅可以防止食物浪費,還可以節省金錢。畢竟,泄漏的包裝會導致整個鏈條損失,并損害品牌。根據技術工程師的說法,確切的金額很難確定。“由于召回圖像損壞會產生什么費用?除此之外,拒絕整個生產批次的成本很快就高達數萬歐元。計算方法因情況而異,并且取決于產品和所使用的原材料。當前的包裝是否經過了破壞性的泄漏測試?然后節省的更多。”

    非破壞性方法Oxipack泄漏檢測 開發的泄漏檢測方法可以離線使用,也可以隨機在線使用??梢詼y試多種包裝:柔性MAP,剛性密封,真空袋和密封罐。

    測量設備可檢測所有泄漏,直至小10微米以上的微小泄漏。另外,測量方法是非破壞性的。經測試的包裝保持完好無損,因此以后不必銷毀??梢詫⑺忻芊馇腋鶕y試正確密封的包裝簡單地重新插入包裝線

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